Главная /
Статьи / Процесс производства томатной пасты
Процесс производства томатной пасты
Продукт томатная паста представляет собой уваренные подсоленные помидоры. Рецепт ее приготовления очень прост. В наши дни это рентабельный и достаточно успешный бизнес. В свою очередь, производство томатной пасты не нуждается в больших капиталовложениях и прекрасно подходит для новичков.
Этапы производства
Процесс получения данного продукта начинается с погружения овощей в специальный бункер, установить который можно сразу на месте выгрузки овощей. Благодаря ленточному конвееру помидоры отправляются на мойку. Затем их пропускают по инспекционному транспортеру, который имеет ополаскиватель, где руками рабочих выполняется отбор неподходящих томатов, и промывают недостаточно отмытые овощи. Томаты проходят тщательный контроль, после чего отправляются в измельчитель. В нем помидоры разрезаются на сегменты, размером до 1 см. Затем полученный состав перемещается в протирочную машину.
После этого требуется увеличить плотность полученной массы. Она отправляется в специальное вакуум-выпарное устройство. Согласно с государственным стандартом, сухого продукта должно содержаться в пределе 25-40%. Следом за процессом выпаривания полученный овощной состав перемещают в буферную тару, где в состав добавляют соль, которая берется в процентах не больше, чем 1.5% от объема продукта. В завершении всех процессов томатная паста для кетчупов отправляется в дозатор и распределяется по тарам.
Какую линию включает в себя процесс получения томатной пасты?
Устройства, используемые в производстве продукта из помидоров, можно приобрести целой линией либо отдельно взятыми узлами. В последнем случае есть возможность хорошо сэкономить, однако могут появиться и трудности с совместной работой разного оборудования.
Отталкиваясь от возможностей в финансовом плане и объема производства данного продукта, будет сделано решение о приобретении устройств. Если в ваших планах вести торговлю в вашей области и работать с местными поставщиками, то хватит и того, чтобы купить оборудование, которое уже было в пользовании. Для выхода на более крупный рынок необходима отдельная новая линия производства. В нее входят такие основные элементы:
- миксер-гомогенизатор, работающий по принципу вакуума;
- универсальное оборудование для измельчения и термизации;
- основная машина – вакуум-выпарное устройство.
Цена на данное оборудование, взятое по отдельности, обходится вполовину ниже общей стоимости линии для производства продукта. Помимо этого, устройства объединяют дозировочный, укупорочный, транспортировочный, фасовочный и другие агрегаты. Безусловно, мощность узлов линии обязательно должны совпадать.